IMG0546

Aipuxin: uw professionele leverancier in lijndichtheidsmeter!

 

Shandong Aipuxin Automation Instrument Co., Ltd. is gespecialiseerd in de ontwikkeling, het ontwerp en de productie van intelligente automatiseringssensoren. Naarmate de markt verandert, heeft ons bedrijf RF -capacitieve vloeistofniveau -schakelaars ontwikkeld, magnetostrictieve vloeistofniveau -zenders, RF -capacitieve vloeistofniveau -zenders, switches van magnetronmateriaalniveau, zenders van radarvloeistofniveau, afstemming van vorkdichtheidsmeter -series, enz. eersteklas producten maken en een eersteklas onderneming worden.

 

Onze voordelen

Professionele productieapparatuur

Onze moderne fabriek is uitgerust met geavanceerde CNC-draaibanken, monters, oscilloscopen, zandstralende machines, argon-boog lasmachines, ampèremeter, computerdraad stripmachines, testboxen met hoge temperatuur, enz.

Continue productinnovatie

Ons bedrijf blijft producten innoveren, heeft meer dan 200 producten en heeft meer dan 80 patenten verkregen. CE -certificering, ISO9001, SIL -certificaten, enz., Die de geloofwaardigheid van onze producten verbeteren en hun concurrentievermogen verbeteren.

Strikte kwaliteitsinspectie

Onze R & D, ontwerp en productie voldoen strikt aan internationale normen en elk proces heeft strikte operationele procedures. Meer dan 30 sets testen en verwerkingsapparatuur helpen de productkwaliteit te waarborgen.

 

24- uur servicesysteem

Het professionele serviceteam kan snel de problemen oplossen die gebruikers tegenkomen en klanten ook levenslange technische diensten bieden. Video -trackingdiensten en e -mails maken het ons gemakkelijk om met onze klanten met onze klanten te communiceren.

 

Online Tuning Fork Density Meter

 

Inleiding tot in-line dichtheidsmeter

Een in-line dichtheidsmeter, ook bekend als een dichtheidssensor of densitometer, is een apparaat dat wordt gebruikt om de dichtheid van een vloeistof of stof in realtime te meten terwijl deze door een pijpleiding of proceslijn stroomt. Het biedt continue monitoring en feedback over de dichtheid van het materiaal dat wordt gemeten zonder de noodzaak van handmatige bemonstering.

 

Soorten dichtheidsmeters
 

Tuning vorkdichtheidsmeter

De sensor is ontworpen volgens het trillingsprincipe. Dit trillende element lijkt op een tuningvork met twee tanden. De vork wordt getribeerd door een piëzo -elektrisch kristal dat zich aan de wortel van de tand bevindt. De frequentie van de trillingen wordt gedetecteerd door een ander piëzo -elektrisch kristal. Door faseverschuivings- en versterkingscircuits. De vork wordt gestabiliseerd op de natuurlijke resonantiefrequentie. De vloeistof die door de vork stroomt, zorgt ervoor dat de trilling verandert. Deze verandering in trillingen verandert de resonantiefrequentie. De elektronische verwerkingseenheid berekent de nauwkeurige dichtheidswaarde. De dichtheidsmeter is niet ideaal voor het meten van kristallisatie en vervuilingsmedia. Dit wordt voornamelijk gebruikt om interfaces in pijpleidingen en controleconcentraties in verschillende industrieën te detecteren. Het wordt ook gebruikt om suiker te verfijnen en de dichtheid van geroerde mengsels te detecteren.
Typische toepassing:
Petrochemische industrie, voedsel- en wijnindustrie, farmaceutische industrie, biologische en anorganische chemische industrie en minerale verwerking (zoals klei, carbonaat, silicaat, enz.).

Online dichtheidsmeter

De meetbuis trilt continu bij een bepaalde resonantiefrequentie - de trillingsfrequentie verandert met de dichtheid van de vloeistof. Daarom is de resonantiefrequentie een functie van de vloeistofdichtheid. De dichtheid van de vloeistof kan nauwkeurig worden verkregen door de resonantiefrequentie te meten. De dichtheidsmeting kan ook direct de massastroomsnelheid van de vloeistof in de gesloten pijpleiding meten. Dit wordt gedaan met behulp van het principe van Coriolis Force. De massastroommeter kan tegelijkertijd de massastroom, dichtheid en temperatuur meten. Bovendien is de meetnauwkeurigheid hoog en is de operatie stabiel. Daarom wordt het veel gebruikt in de stroom- en dichtheidsdetectie en controle van het productieproces in het petrochemische veld.
Typische toepassing:
Dit apparaat heeft veel toepassingen. In de petrochemische industrie kan het olieniveaus en interfaces detecteren. In de voedingsindustrie kan het worden gebruikt voor het verwerken van druivensap, tomatensap en meer. Het heeft ook toepassingen in de zuivel- en papierindustrie. Bovendien kan het verschillende chemische stoffen testen. Het kan ook worden gebruikt bij mijnaanval, potas, aardgas, smeerolie, biofarmaceutische en andere industrieën.

Differentiële drukdichtheidsmeter

De differentiële drukdichtheidsmeter is het zwaartekrachtverschil △ p=ρGH gegenereerd door de vloeibare kolom. Wanneer H constant blijft, wordt de differentiële drukwaarde gemeten door de zender gedeeld door de zwaartekracht en lengte om de dichtheid te vinden. De differentiële drukdichtheidsmeter is een eenvoudig, praktisch en kosteneffectief product.
Typische toepassing:
De suikerindustrie en de wijnindustrie produceren beide verschillende soorten vloeistoffen. Deze vloeistoffen omvatten vruchtensap, siroop en druivensap. Ze produceren ook alcohol met verschillende sterke punten, zoals ethaan en ethanol.

Radioactieve isotoopdichtheidsmeter

Het instrument van de radio -isotoopdichtheidsmeter is uitgerust met een radio -isotoopstralingsbron. De stralingsdetector detecteert de radioactieve straling, zoals gammastralen. Het ontvangt de straling na het passeren van het gemeten medium. Wanneer de dikte van het medium constant is, is de verzwakking van stralen slechts een functie van de materiaaldichtheid van het medium. De dichtheidswaarde kan worden verkregen door de berekening in de meter. De radioactieve densitometer kan de dichtheid van het materiaal en andere parameters in de container meten. Het hoeft het object niet aan te raken dat wordt gedetecteerd. Dit is vooral nuttig in barre omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, corrosie en toxiciteit.
Typische toepassing:
Dit apparaat wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën zoals petrochemisch, staal en mijnbouw. Het meet de dichtheid van vloeistoffen, vaste stoffen en stoffen zoals kolenpoeder en cementslurry. Dit apparaat is goed voor online gebruik in industriële en mijnbouwbedrijven. Het is vooral handig voor het meten van de dichtheid in stoere, harde, corrosieve, warme en hogedrukomstandigheden.

Ultrasone dichtheid (concentratie) meter

Ultrasone dichtheid (concentratie) meter is gebaseerd op de transmissiesnelheid van ultrasone golven in vloeistof om de dichtheid van vloeistof te meten. Theorie en experimenten hebben aangetoond dat de snelheid van ultrasone golven in een vloeistof afhangt van de concentratie en temperatuur ervan. Het veranderen van de concentratie van de vloeistof zal de snelheid van de golven ook veranderen. De snelheid van ultrasone golven in vloeistof hangt af van zijn elasticiteit en dichtheid. Daarom wijzen veranderingen in de transmissiesnelheid bij een specifieke temperatuur aan veranderingen in concentratie of dichtheid. Op deze manier, wanneer de ultrasone detectie -eenheid van de meter een ultrasoon signaal geeft en de transmissiesnelheid in de procesvloeistof en de stroomtemperatuur van de vloeistof meet, kan de meter de concentratie, temperatuur, snelheid en andere gerelateerde gegevens nauwkeurig berekenen. Ultrasone tests worden niet beïnvloed door de kleur, vuilheid of stroom van het medium.
Typische toepassingen:
Industrieën zoals chemisch, petrochemisch, textiel, halfgeleider, staal, voedsel, drank, farmaceutisch, wijnmakerij, papier en milieubescherming.

 

Voordelen van in-line dichtheidsmeter
 

Kwaliteitscontrole

In-line dichtheidsmeters spelen een cruciale rol in kwaliteitscontrole door continu nauwkeurige en betrouwbare dichtheidsmetingen te bieden. Ze helpen bij het detecteren van eventuele afwijkingen in dichtheid die kunnen wijzen op variaties in productsamenstelling, consistentie of zuiverheid. Dit zorgt voor een vroege detectie van kwaliteitsproblemen, waardoor het risico op defecte producten of kostbare herwerken wordt verminderd.

Procesefficiëntie en kostenbesparingen

In-line dichtheidsmeters dragen bij aan procesefficiëntie en kostenbesparingen door materiaalafval te verminderen en het gebruik van middelen te optimaliseren. Door de dichtheid nauwkeurig te bewaken, kunnen operators procesparameters aanpassen om materiaalgebruik te minimaliseren, de juiste ingrediëntverhoudingen te garanderen en overmatig gebruik of ondergebruik van dure grondstoffen te voorkomen.

Integratie met procescontrolesystemen

In-line dichtheidsmeters kunnen worden geïntegreerd in procescontrolesystemen, waardoor geautomatiseerde besturing en aanpassing mogelijk wordt op basis van realtime dichtheidsgegevens. Deze integratie zorgt voor naadloze integratie met andere procesparameters, zoals stroomsnelheid, temperatuur en druk, waardoor uitgebreide procescontrole en optimalisatie worden vergemakkelijkt.

Realtime meting

Een van de belangrijke voordelen van een in-line dichtheidsmeter is dat het realtime dichtheidsmeting biedt binnen de proceslijn. Dit zorgt voor onmiddellijke monitoring en controle van dichtheidsvariaties, waardoor consistente productkwaliteit en procesefficiëntie worden gewaarborgd.

Procesoptimalisatie

Door continu de dichtheid van een stromende stof te meten, maakt een in-line dichtheidsmeter procesoptimalisatie mogelijk. Het helpt bij het identificeren van variaties of afwijkingen in de dichtheid, waardoor operators de nodige aanpassingen kunnen aanbrengen om optimale procesomstandigheden te handhaven en een nauwkeurige dosering, mengen of mengen van materialen te waarborgen.

Verwerk veiligheid

In sommige toepassingen is de dichtheidsmeting essentieel voor het waarborgen van procesveiligheid. Een in-line dichtheidsmeter kan abnormale dichtheidsniveaus detecteren die kunnen wijzen op de aanwezigheid van onzuiverheden, verontreinigingen of gevaarlijke omstandigheden. Vroege identificatie van dergelijke anomalieën zorgt voor tijdige interventie en vermindert potentiële veiligheidsrisico's.

 

Toepassing van in-line dichtheidsmeter

 

In-line Liquid Tuning Fork Density Meter

Petrochemicaliën

Olie en gas zijn als de bloedlijnen van onze moderne wereld, die alles van auto's tot fabrieken aandrijven. Maar ze verfijnen is een delicate taak. Dat is waar de dichtheidsmeting binnenkomt. Het helpt ervoor te zorgen dat de olie precies goed wordt verwerkt, niet te dik of te dun, waardoor onze motoren soepel en veilig lopen.

 
Tuning Fork Density Meter

Geneesmiddelen

Medicijnen zijn een mix van verschillende ingrediënten en het goed doen van hun mix is ​​cruciaal. Het gaat niet alleen om effectiviteit, maar ook over veiligheid. Dichtheidsmeters helpen drugsmakers ervoor te zorgen dat elke pil of siroop correct is gemengd, waardoor de juiste dosis en voordelen zonder problemen worden geleverd.

 
Pipe In-line Tuning Fork Density Meter

Eten en drank

Ooit gemerkt hoe elke fles van je favoriete frisdrank hetzelfde smaakt? Dat is te danken aan de dichtheidsmeting. Het zorgt ervoor dat elke batch de juiste mix heeft, waardoor de smaak consistent blijft. Bovendien is het cruciaal voor veiligheid, ervoor zorgen dat onze drankjes en voedingsmiddelen vrij zijn van ongewenste residuen of schadelijke stoffen.

 
Split Online Tuning Fork Density Meter

Afvalwaterbehandeling

Schoon water is van vitaal belang voor onze gemeenschappen en milieu. In afvalwaterzuiveringsinstallaties wordt water uit huizen en industrieën gezuiverd voordat het wordt teruggestuurd naar de natuur of hergebruikt. Dichtheidsmeting speelt hier een cruciale rol. Zie het als een voogd die het netheidsniveau van het water controleert. Door de dichtheid te meten, kunnen planten bepalen of er ongewenste deeltjes of residuen over zijn. Het helpt ervoor te zorgen dat het behandelde water niet te dik is bij verontreinigende stoffen. Met de juiste dichtheid is het water veilig en duidelijk, waardoor zowel ons milieu als de gezondheid worden beschermd.

 

 

Werkprincipe van in-line dichtheidsmeter

Oscillatie
Het oscillatiebeginsel wordt vaak gebruikt in dichtheidsmeters voor vloeistoffen. Deze meters meten de frequentie of amplitude van oscillatie van een detectie -element ondergedompeld in de vloeistof. De frequentie- of amplitude verandert in verhouding tot de dichtheid van de vloeistof, waardoor een dichtheidsmeting mogelijk is.


Hydrostatisch weeg
Het hydrostatische weegprincipe is gebaseerd op het principe van Archimedes. Dichtheidsmeters die dit principe gebruiken, meet het gewicht van de vloeistof die wordt verplaatst door een object ondergedompeld in de vloeistof. Door het gewicht van de vloeistof te vergelijken die is verplaatst naar het gewicht van het object, kan de dichtheid van de vloeistof worden berekend.

Resonantie

Sommige dichtheidsmeters voor vloeistoffen werken op basis van het principe van resonantie. Deze meters induceren trillingen in een detectie -element ondergedompeld in de vloeistof. De resonantiefrequentie van het element wordt beïnvloed door de dichtheid van de vloeistof en door de frequentie te meten, kan de dichtheid worden bepaald.

Coriolis effect

Het Coriolis -effect wordt gebruikt in bepaalde dichtheidsmeters voor vloeistoffen. Deze meters gebruiken een vibrerende buis die het vloeibare monster bevat. De beweging van de vloeistof in de vibrerende buis wordt beïnvloed door het Coriolis -effect, dat evenredig is met de dichtheid van de vloeistof. Door het meten van de Coriolis -kracht of de faseverschuiving die erdoor wordt veroorzaakt, kan de dichtheid van de vloeistof worden bepaald.

Geluidssnelheid

De snelheid van het geluid in een vloeistof wordt beïnvloed door zijn dichtheid. Sommige dichtheidsmeters voor vloeistoffen gebruiken dit principe door ultrasone golven door de vloeistof uit te zenden en de tijd te meten die de golven nodig heeft om te reizen. De dichtheid van de vloeistof kan worden berekend op basis van de snelheid van het geluid en de reistijd.

 

 
Factoren om te overwegen voordat u een in-line dichtheidsmeter kiest
 
01/

Meetnauwkeurigheid
Evalueer de nauwkeurigheidsvereisten van uw toepassing. Overweeg het niveau van precisie dat nodig is voor dichtheidsmetingen, omdat dit zal variëren, afhankelijk van de industrie en het proces. Zoek naar dichtheidsmeters die een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid bieden binnen uw gewenste meetbereik.

02/

Meetbereik
Bepaal het bereik van de dichtheden die u binnen uw proces moet meten. Zorg ervoor dat de geselecteerde dichtheidsmeter het hele reeks dichtheden kan dekken die u tegenkomt. Sommige toepassingen vereisen mogelijk een breed meetbereik, terwijl anderen een beperkter bereik hebben.

03/

Milieucompatibiliteit
Beoordeel de omgevingscondities waarin de dichtheidsmeter zal werken. Overweeg factoren zoals temperatuur, druk en de aanwezigheid van corrosieve of schurende stoffen. Kies een dichtheidsmeter die is ontworpen om de specifieke omgevingscondities van uw proces te weerstaan ​​om de duurzaamheid en een lange levensduur te waarborgen.

04/

Installatieoverwegingen
Overweeg de beschikbare ruimte en de installatievereisten van de dichtheidsmeter. Bepaal of het verticaal of horizontaal moet worden geïnstalleerd en of het gemakkelijk kan worden geïntegreerd in uw bestaande proceslijn. Sommige dichtheidsmeters kunnen specifieke bevestigingsoriëntaties of aanvullende ondersteuningsstructuren vereisen.

05/

Onderhoud en schoonmaak
Evalueer de onderhoudsvereisten van de dichtheidsmeter. Overweeg factoren zoals reinigingsprocedures, kalibratiefrequentie en de beschikbaarheid van reserveonderdelen. Kies een dichtheidsmeter die gemakkelijk te reinigen, te kalibreren en te behouden, downtime te behouden en te minimaliseren en nauwkeurige en betrouwbare metingen te waarborgen.

06/

Compatibiliteit en integratie
Zorg ervoor dat de geselecteerde dichtheidsmeter compatibel is met uw bestaande procescontrolesysteem of instrumentatie. Bepaal of het gemakkelijk kan worden geïntegreerd in uw automatiseringssysteem en of het de benodigde communicatieprotocollen ondersteunt. Compatibiliteit met gegevenslogboekings- en analysesystemen kan ook belangrijk zijn voor procesoptimalisatie en gegevensbeheer.

 

Ons certificaat

 

3A-certificering, CE-certificering, ISO9001, SIL-certificaat, explosieverdichte certificaat, enz. Bewijs de professionele kracht van ons bedrijf en de hoge kwaliteit van onze producten.

 

productcate-250-350productcate-250-350productcate-250-350productcate-250-350

productcate-250-350productcate-250-350productcate-250-350productcate-250-350

 

Onze fabriek

 

Ons bedrijf werd opgericht op 9 juli 2012, gelegen in Huigu Fase 1, Zhongnan High Tech Canal New City, Rencheng District, Jining City, Shandong Province. Op dit moment hebben we een moderne fabriek voor een oppervlakte van 3000 vierkante meter en uitgerust met professionele productiefaciliteiten. We hebben een team van tientallen R & D -personeel dat zich toelegt op het stimuleren van continue innovatie en optimalisatie van onze producten.

 

productcate-793-343

 

Ultieme FAQ-gids voor in-line dichtheidsmeter

 

Vraag: Wat meet een dichtheidsmeter?

A: Dichtheidsmeters worden gebruikt om slurries, slib en andere vloeistoffen die door de pijpleiding stromen te meten. Industrieën zoals mijnbouw, baggeren, afvalwaterbehandeling, papier, olie en gas hebben allemaal gebruik voor dichtheidsmeters op verschillende punten tijdens hun respectieve processen.

Vraag: Wat is de online dichtheidsmeting?

A: Een industriële online dichtheidsmeter is een vloeibare dichtheidsmeting die continu de concentratie en dichtheid van vloeistoffen meet die direct in industriële productieprocessen kan worden gebruikt.

Vraag: Waarom moeten we de dichtheid meten?

A: Dichtheidsmetingen controleren de zuiverheid en concentratie van een monster en geven inzicht in de samenstelling ervan. De meting van de dichtheid is cruciaal in verschillende industrieën om de kwaliteit voor zowel grondstoffen als afgewerkte goederen te waarborgen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van een digitale dichtheidsmeter?

A: Vanwege het feit dat moderne digitale dichtheidsmeters gebruikers in staat stellen monster -ID's in te voeren, worden de gemeten resultaten niet alleen op het apparaat opgeslagen, maar zelfs worden toegewezen aan de naam van het monster. Dit zorgt voor documentatie en traceerbaarheid van gegevens. Gegevens -export en afdrukken worden vaak gedaan via Bluetooth, USB of Ethernet.

Vraag: Wat is een dichtheidsmeter?

A: De zwaartekracht van de dichtheidsmeter is constant en drijft of zinkt volgens de verandering in drijfvermogen. Een functionerende densitometer zweeft nadat hij lang genoeg in een vloeistof is geplaatst (op voorwaarde dat de gemeten vloeibare dichtheid het bereik niet overschrijdt) dat drijfvermogen net zoveel omhoog duwt als de zwaartekracht naar beneden trekt.

Vraag: Heeft de temperatuur invloed op de meetresultaten van de in-line dichtheidsmeter?

A: Temperatuurvariaties kunnen de dichtheid van vloeistoffen aanzienlijk beïnvloeden. De meeste dichtheidsmeters hebben kenmerken van temperatuurcompensatie of vereisen temperatuuringangen om de dichtheidswaarden dienovereenkomstig aan te passen. Het is cruciaal om de temperatuur van de geteste vloeistof te meten en te regelen om nauwkeurige dichtheidsmetingen te verkrijgen.

Vraag: Zullen bubbels in de gemeten vloeistof de meetresultaten van de in-line dichtheidsmeter beïnvloeden?

A: Luchtbellen die vastzitten in het vloeibare monster kan de dichtheidsmeting beïnvloeden. Deze bubbels kunnen het effectieve volume en de dichtheid van de vloeistof veranderen, wat leidt tot onjuiste metingen. Het is essentieel om te degas of vóór de meting luchtbellen uit de vloeistof te verwijderen, indien mogelijk.

Vraag: Heeft de in-line dichtheidsmeter kalibratie nodig?

A: Regelmatige kalibratie van de dichtheidsmeter is cruciaal voor nauwkeurigheid. Kalibratie omvat het vergelijken van de meters van de dichtheidsmeter met bekende normen of referentievloeistoffen met bekende dichtheden. Juiste kalibratie zorgt ervoor dat de dichtheidsmeter betrouwbare en nauwkeurige metingen biedt.

Vraag: Zijn er meetbeperkingen voor de in-line dichtheidsmeter?

A: Elke dichtheidsmeter heeft zijn eigen beperkingen en specificaties. Het is essentieel om de mogelijkheden, het werkbereik en de beperkingen van de gebruikte dichtheidsmeter te begrijpen. Houd aan de richtlijnen en instructies van de fabrikant voor een goed gebruik belangrijk om nauwkeurige dichtheidsmetingen te verkrijgen.

Vraag: Wat is het principe van een elektronische densimeter?

A: Moderne digitale dichtheidsmeters zijn gebaseerd op het oscillerende U-Tube-principe. De buis, meestal een U-vormige glazen buis, is opgewonden en begint te oscilleren op een bepaalde frequentie, afhankelijk van het ingevulde monster. Door bepaling van de overeenkomstige frequentie kan de dichtheid van het monster worden berekend.

Vraag: Welke soorten vloeistoffen kunnen worden gemeten met een in-line dichtheidsmeter?

A: In-line dichtheidsmeters kunnen verschillende vloeistoffen meten, waaronder vloeistoffen, gassen en slurries.

Vraag: Hoe maak je een densitometer schoon?

A: Reinig de gehele buitenaluminium behuizing van het instrument met 99% isopropylalcohol. Het diafragma mag echter alleen worden gereinigd met perslucht. Spuit geen vloeistoffen rechtstreeks op het product. Gebruik alleen pluisvrije microvezeldoek op uw densitometers of spectrofotometers.

Vraag: Hoe meet een densitometer dichtheid?

A: De densitometer is in feite een lichtbron gericht op een foto -elektrische cel. Het bepaalt de dichtheid van een monster dat is geplaatst tussen de lichtbron en de foto -elektrische cel van verschillen in de metingen. Moderne densitometers hebben dezelfde componenten, maar hebben ook elektronisch geïntegreerde circuits voor een beter lezen.

Vraag: Kunnen in-line dichtheidsmeters corrosieve vloeistoffen verwerken?

A: Sommige in-line dichtheidsmeters zijn ontworpen om corrosieve vloeistoffen te weerstaan. Sommige coriolis -stroom- en dichtheidsmeters hebben allemaal bevochtigd materiaal geconstrueerd uit puur tantaal en zijn ideaal voor het hanteren van corrosieve vloeistoffen, zoals zuren en basen.

Vraag: Wat is het verschil tussen een hydrometer en een dichtheidsmeter?

A: In tegenstelling tot meetmethoden voor digitale dichtheid vereist een hydrometermeting altijd een afzonderlijke temperatuurmeting op het monster. Sommige hydrometers hebben al een thermometer geïntegreerd. Het gemeten resultaat en de temperatuur worden gebruikt om handmatig naar de gecorrigeerde waarde in een bepaalde tabel te zoeken.

Vraag: Kunnen in-line dichtheidsmeters worden geïntegreerd in bestaande procescontrolesystemen?

A: Ja, in-line dichtheidsmeters kunnen worden geïntegreerd in bestaande procescontrolesystemen, waardoor geautomatiseerde monitoring en controle mogelijk is.

We zijn professionele in-line dichtheidsmeterfabrikanten in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u van harte goedkope goedkope in-line dichtheidsmeter op voorraad hier uit onze fabriek. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.

Boodschappentassen